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影響東莞五金沖壓件拉深有哪些？

?隨著社會的發(fā)展東莞五金沖壓件產(chǎn)品應(yīng)用到各行各業(yè)，人們對于五金沖壓件質(zhì)量的要求越來越高，這樣就需要我們了解更多的沖壓知識，今天我們看一下在沖壓拉深過程中，拉深有什么？

1、模具幾何參數(shù)　凸模圓角半徑rT的大小對危險斷面的強度有較大影響。rT過小，將使五金沖壓件材料繞凸模彎曲的拉應(yīng)力增加，危險斷面的變薄量增加。rT過大，將會減小凸模端面與材料的接觸面積，使傳遞拉深力的承載面積減小，材料容易變薄，同時板料的懸空部分增加，易于產(chǎn)生內(nèi)皺(在拉伸凹模圓角半徑rA以內(nèi)起皺)。

2、凹模圓角半徑rA過小，將使凸緣部分五金沖壓件材料流入凸、凹模間隙時的阻力增加，從而增加筒壁傳力區(qū)的拉應(yīng)力，不利于減小極限拉深系數(shù)。但是rA過大，又會減小有效壓邊面積，使凸緣部分材料容易失穩(wěn)起皺。

3、凸、凹模間隙過小時，五金沖壓件材料將受到過大的擠壓作用，并使摩擦阻力增加，不利于減小極限拉深系數(shù)。但是間隙過大會影響拉深件的精度。

4、壓邊力過大，會增加拉深阻力。但是如果壓邊力過小，不能有效防止凸緣部分材料起皺，將使拉深阻力劇增。因此，在保證凸緣部分材料不起皺的前提下，盡量將壓邊力調(diào)整到的小值。

5、摩擦和潤滑條件　凹模和壓邊圈的工作表面應(yīng)光滑，并在拉深時用潤滑劑進行潤滑。在不影響五金沖壓件拉深件表面質(zhì)量的前提下，凸模工作表面可以做得比較粗糙，并在拉深時不使用潤滑劑。這些都有利于減小拉深系數(shù)。

6、毛坯的相對厚度(t/D)×100　毛坯的相對厚度(t/D)×100的值越大，則拉深時凸緣部分材料抵抗失穩(wěn)起皺的能力越強，因而可以減小壓邊力，減小摩擦阻力，有利于減小極限拉深系數(shù)。

7、拉深次數(shù)　由于五金沖壓件拉深時材料的冷作硬化使材料的變形抗力有所增加，同時危險斷面的壁厚又略有減薄，因而后一次拉深的極限拉深系數(shù)應(yīng)比前一次的大。

8、拉深件的幾何形狀　不同幾何形狀的五金沖壓件在拉深變形過程中各有不同的特點，因而極限拉深系數(shù)也不同。例如，帶凸緣拉深件拉深的極限拉深系數(shù)比無凸緣拉深件拉深的極限拉深系數(shù)小。

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